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¿Cómo se separa el agua del combustible para aviones? El principio de coalescencia

La coalescencia es un proceso de separación de una mezcla de dos fases en emulsión. La coalescencia en lecho fijo consiste en hacer pasar la emulsión a resolver a través de un medio granular o fibroso para provocar la coagulación de las gotitas de la fase dispersa. La separación se basa en diferentes interacciones entre la empaquetadura coalescente y las dos fases de la emulsión. Preferiblemente, la empaquetadura debe estar mojada por la fase dispersa y no mojada por la fase continua de la emulsión.

Cómo funciona :

Etapa 1: interceptación de las microgotas de la fase dispersa por el coalescedor sólido.

Etapa 2: adhesión de las microgotas de la fase dispersa a la empaquetadura y flujo separado de las dos fases a través del lecho del coalescente. La adhesión de la fase dispersa a la empaquetadura depende de la naturaleza física y química del sólido coalescente. Preferiblemente, éste debe estar humedecido por las microgotas de la emulsión. Una empaquetadura hidrófila es adecuada para resolver emulsiones inversas (agua en aceite), mientras que una empaquetadura hidrófoba es adecuada para resolver emulsiones directas (aceite en agua).

Etapa 3: liberación de las dos fases del coalescedor. La etapa final da lugar a la formación de grandes gotas de fase coalescida. Esta etapa depende de la última capa del lecho coalescente. A diferencia de las primeras capas del lecho, esta zona debe estar humedecida por la fase continua. Si no es así, se forma espuma a la salida del coalescedor, lo que es perjudicial para la separación. Los demás factores que influyen en esta etapa de liberación son: la proporción de las dos fases líquidas que hay que separar, la tensión interfacial, la diferencia de densidad y la velocidad de paso de la emulsión tratada.

 

¿Cómo se analiza sencillamente un gasóleo?

Este gasóleo, procedente de un tanque de almacenamiento de un depósito de petróleo, fue sometido a un análisis microbiológico en una placa de Petri según el método SAFRAN y fue objeto de un Certificado de Calificación de Proceso Especial SAFRAN AQPS 490.

Los resultados son :

Bacterias: 4600 gérmenes/ml

Levadura: 0 germen/ml

Hongos: 8500 gérmenes/ml

Estos resultados se ilustran con fotos de las placas de Petri

El agua en el depósito está dañando el motor. ¿Cómo saber si está ahí?

El agua en los carburorreactores se encuentra en dos formas: disuelta y en suspensión.

• El agua disuelta es invisible a simple vista. Su proporción depende principalmente de :

1. la naturaleza y la temperatura del combustible;
2. la temperatura y la hidrometría del aire ambiente.

El agua disuelta aumenta con la temperatura desde aproximadamente 35 ppm (0,0025%) a 0°C hasta 140 ppm (0,008%) a 40°C.

• El combustible para reactores puede contener una cierta cantidad deagua libre, que oscila entre unas pocas ppm y 30 ppm.

Esta agua es visible a simple vista, salvo una pequeña fracción formada por gotitas muy finas.

Puede tener varios orígenes

1. deshidratación imperfecta a la salida de la refinería;
2. los fenómenos de "respiración" de los depósitos de petróleo que provocan la condensación de la humedad;
3. reducciones de temperatura con la liberación de parte del agua en solución.

Esta agua, cualquiera que sea su forma, puede determinarse por el método de Karl Fisher (ASTM D 6304): en un combustible de aviación a analizar que contenga agua disuelta y en suspensión, se deja sedimentar el agua en suspensión durante 48 horas. El agua en suspensión se deposita en las paredes del recipiente y en el fondo. Se recoge el combustible de aviación sin el agua decantada y se determina el agua disuelta por el método de Karl Fisher (ASTM D 6304). Esta determinación inicial determinará la cantidad de agua disuelta.

El recipiente se agita enérgicamente durante 5 minutos y el agua se dosifica utilizando el mismo método Karl Fisher que antes. Esta segunda dosificación determina la cantidad total de agua disuelta y en suspensión. La cantidad de agua en suspensión se obtiene por diferencia entre la cantidad de agua total y la cantidad de agua disuelta. 

Esta tabla resume los métodos de análisis de los destilados medios para detectar la contaminación por microorganismos, agua y sedimentos, así como los valores límite que no deben superarse.

Estos tipos de contaminación se dan principalmente durante el almacenamiento a largo plazo de combustibles

1			GASOLINA	FOD	JET A1
2	Contenido en agua	Estándar	Norma NF EN 12937 Determinación del agua Método de valoración de Karl Fisher por culombimetría	Norma NF EN 12937 Determinación del agua Método de valoración de Karl Fisher por culombimetría	Norma NF EN 12937 Determinación del agua Método de valoración de Karl Fisher por culombimetría
3		Valor	menos de 200 mg/kg	menos de 200 mg/kg	valor mantenido entre 1 y 15 ppm mediante filtros coalescentes
4	Contaminación por partículas	Estándar	NF EN 12662 Determinación de la contaminación total de los destilados medios, gasóleos y ésteres metílicos de ácidos grasos	NF ISO 3734 Determinación del contenido de agua y sedimentos en los aceites combustibles residuales. Método por centrifugación	ASTM D5452 Contaminación por partículas en combustibles de aviación mediante filtración en laboratorio
5		Valor	Menos de 24 mg/kg	Menos del 0,10% (m/m)	Máximo: 1,0 mg/l
6	Análisis microbiológico	Estándar	IP 385 / 99 Enumeración de microorganismos vivos en combustibles con un punto de ebullición inferior a 390°C. Método de filtración y cultivo	IP 385 / 99 Enumeración de microorganismos vivos en combustibles con un punto de ebullición inferior a 390°C. Método de filtración y cultivo	IP 385 / 99 Enumeración de microorganismos vivos en combustibles con un punto de ebullición inferior a 390°C. Método de filtración y cultivo
7		Valor	Sin valor límite definido	Sin valor límite definido	Sin valor límite definido